PTFE聚四氟乙烯烧结管60*1000mm，PTFE聚四氟乙烯烧结管，PTFE烧结管60*1000mm，聚四氟乙烯烧结管60*1000mm

聚四氟乙烯性能参数
    过滤精度：0.1-100um
    孔隙率：30-55%
    截留率：100%
    过滤面积：0.6m2/10″
    抗压强度：0.8Mpa
    耐温性：200℃（湿态）
    最大工作压差：0.42Mpa
聚四氟乙烯应用领域
    聚四氟乙烯过滤元件以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性,已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。其典型用途包括：
    1、食品：发酵罐、储罐、配料罐无菌排气过滤；
    2、溶剂除菌过滤；
    3、蒸气、压缩空气、催化剂除菌过滤；
    4、电子工业高纯气体过滤；
    5、蒸汽过滤。
    6、制水、制药行业的保安过滤
    7、水处理工为事的超滤、RO、EDI系统的保安过滤，臭气灭菌后过滤及臭氧曝气。
聚四氟乙烯注意事项
    1、不能用于卤烃、芳烃、汽油、无水乙烷的过滤
    2、工作温度：☆一般型：<50℃ (压差: 0.3MPa)
                 ☆ 高温型: <100℃ (压差: 0.2MPa)
                 121℃蒸汽消毒,每次半小时,可达7余次。
    3、可耐最大压差（25℃）：正向：0.42Mpa
                               反向：0.21Mpa
                               随使用温度升高,可耐最大压差相对降低
    4、适用PH值:1-14
    5、聚四氟乙烯过滤元件属消耗品，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对过滤元件表面施力。
    6、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。
    7、聚四氟乙烯过滤元件在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
    8、如过滤元件在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗。
聚四氟乙烯清洗方法
    聚四氟乙烯过滤元件根据污染情况及污染物的化学性质并结合聚四氟乙烯金属的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。根据几种常见应用情况，清洗方法如下： 
    1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果最佳。 
    2、制水行业，因过滤元件表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
   3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗： 
     （1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清   洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥   0.4MPa压强吹干。
     （2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中最佳   。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压   强吹干。 
     （3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（   食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
     （4）以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波   清洗机效果最佳。 
注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。

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